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Dans le cadre de nos missions de centre de ressources technologiques (CRT), HOLO3 crée l’innovation de demain grâce à des soutiens public :

Projets 2023 à 2025

Projet CAP PME (3 ans) (financement REGION et FEDER)

Soutien REGION : 172 800 €

Soutien FEDER : en cours de dépôt

 

CAP PME : Contrôle Automatisé en Production pour les PME

Ce projet porté pour le CETIM est dédié aux méthodes de contrôles en ligne de pièces complexes. L’objectif est de mettre en place une méthodologie garantissant le passage entre un contrôle humain et un contrôle automatisé.

Dans ce projet, HOLO3 est chargé de :

  • Qualifier des outils de simulation pour une meilleure agilité des moyens de contrôles ;
  • Développer des outils d’évaluation rapide de faisabilité ;
  • Développer des outils de traitements de données multi-physiques.

Partenaires : CETIM

Projet CORTHEMIS

Soutien REGION :  120 600 €

Soutien FEDER : 180 800 €

CORTHEMIS : Corrosion et Thermique des Matériaux Innovants et Solutions

Le projet est dédié à l’étude des revêtements pour les moules dans des conditions d’utilisation en températures et en pressions élevés.

Dans ce projet, HOLO3 est chargé de :

  • Réaliser des outils de recalage entre différentes vues (mesures en déflectométrie) ;
  • Réaliser des essais de mesures en 2D et 3D ;
  • Explorer la mesure dimensionnelle à l’aide de la déflectométrie IR.

Partenaires : ICART, CM2T, CRITT MI

Projet SICLOP

Soutien REGION : 166 

Soutien FEDER : en cours de dépôt

Ce projet porté par HOLO3 consiste à aborder les défauts d’aspects d’un point de vue simulation afin d’améliorer les futures réalisations. Ces travaux ont aussi pour but d’apporter de la justesse de positionnement pour le traitement de surface de très grandes pièces.

Dans ce projet, HOLO3 est chargé de :

  • Développer un outil de caractérisation des défauts réels ;
  • Simuler les comportements des défauts en fonction des éclairages et des systèmes de vision ;
  • Mettre en place des outils permettant d’acquérir des images simulées afin de réaliser les traitements sans réaliser de systèmes réels pour le contrôle d’aspect et le positionnement.

Partenaires : IREPA LASER

Projets 2020 à 2022

Projet MATREX 2

Soutien REGION : 86 739 €

Soutien FEDER : 84 861 €

Le projet est dédié à l’étude des matériaux dans les conditions extrêmes (exemple : moule verrier ou outil de forge).

Il s’agit de mesurer/qualifier leur usure afin de prédire leur casse ou une transformation rendant le produit fabriqué non conforme.

Les mesures sont réalisées en cours de production. Un moule verrier par exemple a alors une température de 600°C environ.

Les défauts attendus sur les moules sont le plus souvent imperceptibles. Les techniques de déflectométrie ont été envisagées pour les mettre en évidence, mais aussi le scanne laser. 

REALISATIONS

→ Les partenaires ont particulièrement travaillé au développement de matériaux de revêtement du moule qui permettraient de limiter l’utilisation d’un liquide de poteyage. Ce liquide est le plus souvent à base graphite, son enduction est difficilement régulière, et -pour ce qui concerne Holo3- le dépôt noir qui se crée à la surface du moule masque les défauts et rend le mesurage difficile ;

→ Une campagne de vieillissement a été réalisée sur un moule en graphite. Le nombre de cycles réalisés au cours de cette campagne n’a pas été suffisamment pour ‘user’ le moule -pas de défaut sur les pièces réalisées ni de problème observé au démoulage, et pas de variation de forme du moule mesurée par nos capteurs ;

→ Améliorations des capteurs candidats au monitoring de l’usure des moules (AVISSY, HOLOMAP).

Projet CONTROL 4.0

Soutien REGION : 210 850 €

Soutien FEDER : 129 000 €

L’objectif de ce projet en partenariat avec CGE est de démontrer la faisabilité d’un contrôle en ligne de différents paramètres de la pièce (géométrie, santé matière, constituants matière).

La pièce doit être dépalettiser / dévraquer à l’aide d’un robot. Puis un contrôle géométrique ou d’aspect sera effectué ainsi que des contrôles santé-matière.

REALISATIONS

→ Contrôle géométrique de pièce à partir de plusieurs jeux de données représentant chacun un point de vue sur la pièce. Application au contrôle de pivots. La détection de défauts a demandé des efforts particulièrement soutenus ;

→ Définition d’un cas d’étude commun avec le Cetim Grand Est: contrôle d’une pièce de fonderie (fusée) ;

→ Réalisation d’un PoC virtuel par Holo3-Réalité Virtuelle. Le thème est un peu différent de celui initialement prévu afin d’être compatible aussi avec le projet Mica IA. Il s’agit de présenter l’intérêt de mettre des capteurs optique ou santé matière (ici : acoustique) sur les lignes de production (de fusée pour le cas illustré) et de leur associer de l’IA ;

→ Réalisation de deux PoCs d’un système de contrôle géométrique, la pièce à contrôler (un pivot) étant manipulée par un robot qui présente successivement différentes faces de la pièce au moyen de mesure, une à Holo3 et une au KM0.

Projet CONNEKT

Soutien REGION : 135 100 €

Soutien FEDER : 77 280 €

Ce projet porté par le CETIM GE est focalisé sur la tenue des connecteurs électriques et la dégradation des matériaux assurant le contact.

REALISATIONS

→ Test sur la détection de défaut ou usure de la surface : éclairage, résolution de la caméra ;

→ Achat et utilisation d’un logiciel d’intelligence artificielle pour la détection en automatique des défauts ;

→ Amélioration des algorithmes et du système de mesure créé par Holo3 : polymap et micromap ;

→ Mesure de rugosité (micromap) avec « Mountains Map ».

Projet SURFAB

Soutien REGION : 120 000 €

Soutien FEDER : 73 760 €

Ce projet porté par l’Institut de Soudure est dédié au suivi process lors de fabrication additive métal avec dépose fil. L’objectif est de faire un lien entre caractéristiques géométriques de surface et qualité matière.

REALISATIONS

→ Création d’algorithmes permettant la mesure des paramètres sélectionnés : en cours ;

→ Intégration des mesures (rayon X) pour la comparaison avec l’épaisseur en tous point de la pièce ;

→ Mesure de chaque cordon de soudure lors de la dépose à l’aide de profilomètre ;

→ Reconstruction en 3D de chaque cordon ;

→ Intégration de nouvelles mesures dimensionnelle lors du dépôt de métal ;

→ Présentation à la conférence ICWAN (7-8 juin 2022) : Enhancement of radiographic images of addictive manufacturing parts using a novel technique based on 3D laser scanning ;

→ Réalisation démonstrateur.